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1、工件表面處理：表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序，根據(jù)工件表面狀態(tài)、水性涂料的施工要求和工件的使用環(huán)境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐鹽霧性，建議進行磷化處理，經(jīng)磷化后工件表面形成的磷化膜應符合GB/T6807或GB/T11376中相應的規(guī)定；被涂裝物體表面應清潔，無油污、浮灰等。

2、涂刷方式：采用噴涂、刷涂、輥涂方法施工，適量加水兌稀。噴涂時，不同的噴槍調(diào)制不同噴涂粘度，以現(xiàn)場噴槍口徑調(diào)節(jié)，請勿加水過量。

3、涂裝干燥方式：涂裝時，涂裝的膜厚、溫濕度、空氣流通對漆膜的干燥性影響較大。所以自干漆，在溫度低于5℃或濕度高于75%時，建議采取烘干設施進行施工。

4、對于烤漆施工時，烘烤線烘干時，流平時間不少于15分鐘，烘干時間控制在20-25分鐘，時間不宜過長，烘干溫度控制在120℃，溫度不宜過高。

5、漆膜涂布要求：施工后為達到理想的防銹性能建議漆膜最小厚度大于30微米；涂裝第二遍時，第一遍應干透，否則噴涂第二遍會出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，漆膜起皺，兩遍至少間隔24小時。