本榜單文章由 十大品牌網(wǎng)榜單研究員226號 上傳提供 2025-12-2 （1）刀柄結(jié)構(gòu)形式
數(shù)控銑床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為模塊式與整體式兩種。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進的刀具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和機床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。
整體式刀柄裝夾刀具的工作部分與機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機床的變換，用戶必須儲備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。
數(shù)控銑床刀柄與主軸孔的配合錐面采用7：24圓錐柄，并采用相應(yīng)型式的拉釘，與機床主軸相結(jié)合。錐柄具有不自鎖，換刀方便等特點。刀柄常用的規(guī)格有40號、45號和50號。目前在我國應(yīng)用較為廣泛的有IS07388—1983.MAS403—1982．ANSI／ASME 135.50—1985等，選擇時應(yīng)考慮刀柄規(guī)格與機床主軸、機械手相適應(yīng)。JT：表示采用國際標準IS07388號加工中心機床用錐柄柄部（帶機械手夾持槽）；其后數(shù)字為相應(yīng)的ISO錐度號。BT：表示采用日本標準MAS403號加工中心機床用錐柄柄部（帶機械手夾持槽）；其后數(shù)字為相應(yīng)的ISO錐度號。對于高速切削一般采用HSK系列刀柄。
為提高加工效率，應(yīng)盡可能選用高效率的刀具和刀柄。選用強力銑夾頭刀柄，夾持精度高，可以用來夾持直柄刀具，因卡簧自身夾緊變形小自鎖性好，夾緊力大，可以用于強力銑削加工；還可以用于高精度銑鉸孔加工，也可通過接桿夾持帶孔類刀具。
選用彈簧卡頭刀柄，卡簧彈性變形量為1mm，主要夾持小規(guī)格銑刀，如鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等。選用模塊式工具系統(tǒng)由于其定位精度高，裝卸方便，連接剛性好，具有良好的抗振性，是目前用得較多的一種型式，它由刀柄、中間接桿以及工作頭組成。選用粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄，既可提高加工效率，又有利于減少切削振動；對于批量大、加工復(fù)雜的典型工件，應(yīng)盡可能選用復(fù)合刀具。盡管復(fù)合刀具與刀柄價格較為昂貴，但在數(shù)控機床上采用復(fù)合刀具加工，可以使工序集中，把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于減少加工時間和換刀次數(shù)，顯著提高生產(chǎn)效率。
（2）數(shù)控銑床刀具的分類
數(shù)控銑床刀具的分類有多種方法，根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式②鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為可轉(zhuǎn)位和不可轉(zhuǎn)位兩種③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具②硬質(zhì)合金刀具：硬質(zhì)合金根據(jù)國際標準ISO分類，把所有牌號分成用顏色標識的六大類，分別以字母P、M、K、N、S、H表示。P類用于加工長切屑的鋼件；M類用于加工不銹鋼件；K類用于加工短切屑的鑄鐵件；N類用于加工短切屑的非鐵材料；s類用于加工難加工材料H類用于加工硬材料。鍍層硬質(zhì)合金刀具又分為：化學(xué)氣相沉積CVD和物理氣相沉積PVD兩種。③金剛石刀具④陶瓷刀片材料如氮化硅陶瓷Si3N4，立方氮化硼CBN。
從切削工藝上可分為：銑削類刀具（面銑刀、立銑刀、圓鼻刀、球頭銑刀、錐度銑刀）、孔加工類刀具（麻花鉆、鉸刀、鏜刀、絲錐等）。
為了滿足數(shù)控機床對刀具耐用、易調(diào)、穩(wěn)定、可換等要求，機夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，占整個數(shù)控刀具的40％-50％，金屬切除量占總數(shù)的80％～90％。
